太陽能光伏超純水設備

型號：太陽能光伏超純水設備
電壓：220V
特點：可生產一級、二級、三級純水
應用：太陽能光伏實驗室、生產用超純水設備

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太陽能光伏超純水設備

太陽能光伏行業(ye) 在電子管生產(chan) 中，光伏行業(ye) 的電子管陰極塗甫碳酸鹽。假若在這個(ge) 過程中混入雜質，則會(hui) 影響電子的發射，從(cong) 而影響電子管的放大性能與(yu) 其壽命情況，所以在設備加工時，就需要搭配超純水。在顯像管和陰極射線管生產(chan) 中，其熒光屏內(nei) 壁用噴塗法或沉澱法附著一層熒光物質，是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒火粉顆粒並用矽酸鉀粘合而成，如果純水中含銅在8ppb以上，就會(hui) 引發光變色；含鐵在50ppb以上則會(hui) 使發光變色、變暗、閃動並會(hui) 造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品，所以在生產(chan) 過程中也需要使用超純水。

太陽能光伏超純水設備的EDI膜堆是由夾在兩(liang) 個(ge) 電極之間的一定對數的單元組成。在每個(ge) 單元內(nei) 有兩(liang) 類不同的室：待除鹽的淡水室即D室，收集所除去雜質離子的濃水室即C室。D室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於(yu) 兩(liang) 個(ge) 膜之間：隻允許陽離子透過的陽離子交換膜及隻允許陰離子透過的陰離子交換膜。

工藝特點：

1.老式超純水製備過程中在混床樹脂部分需要使用化學藥品進行酸堿再生，而新型技術則是采用EDI設備將電滲析與(yu) 離子交換技術結合在一起，從(cong) 而消除了這些有害物質的處理和繁重的工作，降低了人工和維護成本。
2.老式的混床工藝由於(yu) 每次的再生和水質量的變化無法精準控製，從(cong) 而使得整體(ti) 的操作過程變得複雜，而EDI產(chan) 生過程是連續而且穩定的產(chan) 生水質，去除了複雜的操作過程，使得整體(ti) 的操作簡便化。
3.EDI電除鹽係統與(yu) 同等級出水量混床相比，EDI設備體(ti) 積較小，它是采用積木式結構組成，可以依據場地的情況進行靈活構建，模塊化的設計，使得EDI在生產(chan) 和維護方麵都做的極為(wei) 便捷。
4.EDI設備運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備的折舊費用，省去了傳(chuan) 統工藝的酸堿消耗、再生用水、廢水處理和汙水排放等費用，所以從(cong) 長遠發展來看，使用EDI裝置的投資費用將能在幾年內(nei) 便可以完全收回。

工藝流程：

預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象
預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精製拋光混床-TOC分解器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象

適用領域：

1.電解電容器生產(chan) 鋁箔及工作件的清洗
2.電子管生產(chan) 、電子管陰極塗敷碳酸鹽配液
3.顯像管和陰極射線管生產(chan) 、配料用純水
4.黑白顯像管熒光屏生產(chan) 、玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水
5.液晶顯示器的生產(chan) 、屏麵需用純水清洗和用純水配液
6.晶體(ti) 管生產(chan) 中主要用於(yu) 清洗矽片，另有少量用於(yu) 藥液配製
7.集成電路生產(chan) 中高純水清洗矽片
8.半導體(ti) 材料、器件、印刷電路板和集成電路
9.LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏
10.高品質顯像管、螢光粉生產(chan)
11.晶元材料生產(chan) 、加工、清洗
12.超純材料和超純化學試劑、超純化工材料
13.光電產(chan) 品、其他高科技精微產(chan) 品
14.電鍍(鍍金、鍍銀、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等)用水
15.玻璃鍍膜用高純水