工業(ye) 軟化水處理設備應用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結垢離子,使得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐(軟化樹脂)、控製器組成的一體(ti) 化設備。實現程序控製運行,自動再生;采用虹吸原理吸鹽,自動注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。

1.用戶為(wei) 節約成本可根據狀況選用手動型控製係統進行操作。
2.用戶如果24小時連續用水可根據用水時間選用交替再生,一備一用。
3.用戶也可根據用水水質要求:一級可配置多介質過濾器,用於(yu) 去除水中的泥沙、鐵鏽、膠體(ti) 及懸浮物;二級可配置活性碳過濾器,用於(yu) 去除水中的色素、異味、生化有機物,降低水中的餘(yu) 氯值及農(nong) 藥汙染;三級配置軟化水設備。
4.出水質量可達到國家低壓鍋爐給水標準。
5.時間控製-計時型;流量控製-計量型。運行方麵,采用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時,用戶可根據需要進行選擇。操作上,該產(chan) 品除具有自動運行功能外,還可進行手動操作。
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入口水壓 |
0.18-0.6Mpa |
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源水硬度 |
<8mmol/L |
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出水硬度 |
≤0.03mmol/L |
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再生方式 |
順流/逆流 |
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控製方式 |
時間/流量 |
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工作電源 |
220V/50Hz |
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工作溫度 |
1-55℃ |
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操作方式 |
自動/手動 |
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再生劑 |
NaCL |
產(chan) 水、反洗、吸鹽、慢衝(chong) 洗、快衝(chong) 洗五個(ge) 過程。不同的軟化水設備的工序十分接近,由於(yu) 工藝的不同會(hui) 進行簡單的微調,一部分會(hui) 增加附帶流程。
1.反洗:工作一段時間後的設備,會(hui) 在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物,把這些汙物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從(cong) 樹脂的底部流入,從(cong) 頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝(chong) 掉。這個(ge) 過程一般需要5-15分鍾左右。
2.吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體(ti) 的過程,傳(chuan) 統設備是采用鹽泵,將鹽水注入,全自動的設備是采用專(zhuan) 用的內(nei) 置噴射器將鹽水吸入(進水要有一定的壓力)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這份合格過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
3.慢衝(chong) 洗(置換):再用鹽水流過樹脂層以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝(chong) 洗幹淨的過程叫做慢衝(chong) 洗,由於(yu) 這個(ge) 過程中仍有大量的功能基因團上的鈣鎂離子,被鈉離子交換,根據實際經驗,這個(ge) 過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個(ge) 過程叫做置換。這個(ge) 過程一般同吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
4.快衝(chong) 洗:為(wei) 了將殘留的鹽徹底衝(chong) 洗幹淨,要采用與(yu) 實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行衝(chong) 洗,這個(ge) 過程的最後出水應為(wei) 達標的軟水。一般情況下,快衝(chong) 洗過程為(wei) 5-15分鍾。
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