SpaceX載人航天發射成功，在超純水行業(ye) 來說，實現更高的電子化生產(chan) 同樣需要更加精密的設備，同時也需要更加純淨的超純水提供衝(chong) 洗和實驗研究等方向。載人航天飛船一直都是全球所有國家科技前沿的代表，相比於(yu) 中國在5G市場的領先，美國在航天科技發展也是遠遠領先於(yu) 其它國家，這離不開美國在電子行業(ye) 精密儀(yi) 器研究的深度，而在反滲透超純水行業(ye) ，國外在膜處理工藝的領先也使得國內(nei) 的許多廠家無法與(yu) 進口設備直接抗衡，滲源純水一直以來都使用進口陶氏反滲透膜，在製水能力與(yu) 使用時間上，滲源的設備可以達到與(yu) 進口設備相當的水平，而且沒有進口關(guan) 稅與(yu) 簽約代理的費用，使得設備在性價(jia) 比上遠高於(yu) 進口設備，也成為(wei) 許多實驗室所選擇的優(you) 質供應商。

飛船內(nei) 部圖展示

中國神舟飛船在1999年1月20日發生升空，標誌著中國的航天技術邁出十分重要的一步，而在這一步的背後，是無數科研人員的長期奮鬥的結果，在航天飛船的零部件上，需要使用諸多的設備，而電子元器件的生產(chan) ，更是離不開超純水的衝(chong) 洗。金屬離子對電子元器件的幹擾是非常嚴(yan) 重的，一旦在生產(chan) 過程中，有金屬離子混入其中，會(hui) 導致產(chan) 品質量出現嚴(yan) 重便宜，產(chan) 品的價(jia) 格與(yu) 成品率大大降低，同時也會(hui) 影響設備最終的使用壽命，導致成品產(chan) 品無法滿足規定使用時間，也就是常說的殘次品，這對於(yu) 航天事業(ye) 來說，是絕對不能出現的事情。

在電子元器件的生產(chan) 過程中，超純水主要作用是作為(wei) 清洗和配備各類配置溶液、漿料等，不同的電子元器件在生產(chan) 的過程中對水質的直接要求也不相同。

在電解電容器生產(chan) 中，鋁箔及工作件的清洗需用純水，如水中含有氯離子，電容器就會(hui) 漏電。在電子管生產(chan) 中，電子管陰極塗敷碳酸鹽，如其中混入雜質，就會(hui) 影響電子的發射，進而影響電子管的放大性能及壽命，因此其配液要使用純水。在顯像管和陰極射線管生產(chan) 中，其熒光屏內(nei) 壁用噴塗法或沉澱法附著一層熒光物質，是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒並用矽酸鉀粘合而成，其配製需用純水，如純水中含銅在8ppb以上，就會(hui) 引起發光變色；含鐵在50ppb以上就會(hui) 使發光變色、變暗、閃光跳躍；含有機物膠體(ti) 、微粒、細菌等，就會(hui) 降低熒光層強度及其與(yu) 玻殼的粘附力，並會(hui) 造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。在黑白顯像管熒光屏生產(chan) 的12個(ge) 工序中，玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個(ge) 工序需使用純水，每生產(chan) 一個(ge) 顯像管需用純水80kg。液晶顯示器的屏麵需用純水清洗和用純水配液，如純水中存在著金屬離子、微生物、微粒等雜質，就會(hui) 使液晶顯示電路發生故障，影響液晶屏質量，導致廢、次品。
 

顯像管、液晶顯示器用純水水質

在本次的SpaceX載人航天飛船的構造中，基本隨處可以電子元器件所構成的設備，而在這些設備的背後，隻有嚴(yan) 格的遵守試驗標準，才能使最終的產(chan) 品符合標準，甚至達到最高標準化產(chan) 品，成為(wei) SpaceX載人航天飛船所需要的零部件。而小小的水處理工藝卻能成為(wei) 飛船零部件生產(chan) 過程中不能缺少的設備，也使得反滲透超純水機成為(wei) 現在生產(chan) 行業(ye) 所必備的產(chan) 品之一。

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