醫藥公司用純水設備原理以及維護介紹。醫藥純水設備產(chan) 水的優(you) 劣關(guan) 係著醫藥品質量的安全，持續穩定的出水水質是保證醫藥品生產(chan) 的前提。設備運行過程中會(hui) 出現磨損、老化等自然衰減現象，同時也會(hui) 出現運行故障。因此，運行維護人員必須熟悉水處理設備的組成及工作原理，並熟練掌握日常的維護保養(yang) 內(nei) 容，進行正確的維護保養(yang) 有效降低設備故障率，使設備始終處於(yu) 正常的工作狀態，為(wei) 醫藥品生產(chan) 保駕護航。醫藥純水設備係統由前處理裝置、RO係列用反滲透裝置、EDI裝置，後級管道部分組成。

一，前處理裝置

前處理裝置由原水加壓泵、砂濾裝置、軟化裝置、活性炭裝置、保安過濾器組成。

1.原水加壓泵，當原水水壓不能滿足要求時加壓原水維持水處理係統必需的壓力和流量。

2.砂濾裝置，用於(yu) 去除供水中10um以上顆粒，很大程度是物理過程，當水流過過濾介質的床層時，10um以上顆粒會(hui) 吸附在過濾介質表麵。隨著持續處理水量，被過濾介質的床層截留下的雜質越來越多，導致了砂濾裝置過濾能力下降，所以使用一段時間後需要進行反衝(chong) 洗再生，清除濾料中的雜質。

3.軟化裝置用於(yu) 去除水中高於(yu) 正常濃度的鈣鎂離子，很大程度為(wei) 化學過程基於(yu) 離子交換原理，它的主體(ti) 是離子交換樹脂，由於(yu) 水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示。軟化裝置是采用鈉型陽樹脂將原水中的Ca2+、Mg2+置換出來，從(cong) 而達到軟化水的作用。隨著持續處理水量被鈉型陽樹脂吸收的Ca2+、Mg2+越來越多導致樹脂的軟化能力下降。所以，當使用一段時間後，需采用鹽再生原理對樹脂進行再生處理，恢複樹脂的效能提高樹脂的使用壽命。

4.活性炭裝置，活性炭裝置的作業(ye) 主要是吸附水中的活性氯、氯胺、可溶性有機物、色素、致熱源等。因為(wei) 活性炭具有微孔結構微孔結構能夠提供較大的表麵積這種表麵積具有很好的吸附能力。隨著持續處理水量，活性炭的微孔結構可吸附雜質表麵積變小，除雜質能力下降。此時需要進行反衝(chong) 洗重生衝(chong) 洗至排水清澈、無氣泡然後恢複正常工作狀態。

5.保安過濾器這是前處理裝置的最後一步處理工藝，其作用是進一步去除水中5um以上的顆粒物質以及有機物，起到保護後段處理裝置中反滲透膜的作用。

二，RO係列醫藥用反滲透裝置

1.反滲透裝置是醫藥用水處理係統的核心部分，對水質是否達標起決(jue) 定性作用。工作流程是主要由一級高壓泵、一級反滲透裝置、二級高壓泵及二級反滲透裝置構成。水被高壓泵施加壓力作用下進入反滲透膜被分成兩(liang) 部分，通過反滲透膜的水稱為(wei) 純水未能通過的水稱為(wei) 濃水。在一級反滲透裝置中，一級純水直接進入二級高壓泵，一級濃水一部分返回一級高壓泵繼續使用另一部分直接排放。在二級反滲透裝置中二級濃水返回到一級和二級高壓泵入口二級產(chan) 純水直接供給醫藥製品間使用。

2.後級管道部分後級管道部分為(wei) 循環係統，即將RO係列醫藥用反滲透裝置二級產(chan) 純水經過殺菌後由管道係統輸送到位於(yu) 管道係統末端的緩衝(chong) 水箱，用於(yu) 回收管道末端的二級產(chan) 水反衝(chong) 水箱中的純水直接進入反滲透膜提高水的利用率。

三，醫藥純水設備前處理裝置的維護與(yu) 保養(yang) ：

定期再生的維護。砂濾裝置、軟化裝置、活性炭裝置均需要再生，依需求用水量設備安裝調試完成均進行設定，如果遇到特殊狀況如水質惡劣或用水量高於(yu) 標準需要重新調整再生周期，所有的前處理設備的再生均不能超過最長天數量。

砂濾裝置、活性炭裝置再生，一般每周1次，目的是衝(chong) 去截留雜質、鬆動活性炭濾料。

軟化裝置每天檢查出水硬度按時補充氯化鈉觀察洗鹽情況。根據用水量定期對樹脂進行再生。

濾芯的更換。保安過濾器濾芯建議每兩(liang) 周更換一次;砂濾裝置填料，建議3年更換一次，軟化裝置填料建議1年更換一次，活性炭裝置填料建議1年更換一次。

設備不使用的情況下應保證連續的水電供應，使設備處於(yu) 正常工作狀態以防止滋生微生物損害設備。

四，醫藥純水設備反滲透裝置的維護與(yu) 保養(yang)

反滲透膜每3年更換一次，或者產(chan) 水電導率經過校正設備脫鹽率仍小於(yu) 97%更換，或正常狀況下排水量小於(yu) 產(chan) 水量的二分之一，並產(chan) 水量低於(yu) 標準值的5%以上時更換。

空氣過濾器濾芯每兩(liang) 年更換一次。

每天記錄出水電導率。

按質控要求定期進行水質檢測，每三個(ge) 月進行內(nei) 毒素檢測每個(ge) 月進行細菌培養(yang) 。

係統定期消毒。

投加過氧乙酸消毒，目前市場多采用此方法進行設備消毒能夠快速徹底殺滅細菌、真菌、病毒、藻類、芽孢等各種微生物，分解產(chan) 物無毒無害，能夠實現反滲透膜、緩衝(chong) 水箱、後級管道成一整體(ti) 無死角消毒。采用過氧乙酸消毒時，濃度過高會(hui) 對反滲透膜材料有一定影響，應按要求嚴(yan) 格控製過氧乙酸濃度，消毒結束後必須檢測係統各取樣點的殘餘(yu) 濃度確保殘留物衝(chong) 洗符合要求後才能投入使用。