很多用戶在使用反滲透設備過程中都會(hui) 遇到節假日停機的問題，不知道如何去保養(yang) 設備，導致反滲透膜長期停機後汙染嚴(yan) 重，大大降低了產(chan) 水率和產(chan) 水水質，滲源純水介紹的保存方法適用於(yu) 以下情況：

(1) 安裝在壓力容器中的反滲透膜組件的短期保存;

(2) 安裝在壓力容器中的反滲透膜組件的長期保存;

(3)作為(wei) 備件的反滲透膜的貯存及反滲透係統啟動前的膜保存。

注意：芳香族聚酰胺反滲透複合膜組件在任何情況下都不應與(yu) 含有殘餘(yu) 氯的水接觸，否則將給膜造件造成無法修複的損傷(shang) 。在RO設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應絕對保證用來配製藥液的水中不含任何殘餘(yu) 氯。如果無法確定是否有殘餘(yu) 氯存在，則應進行化學測試加以確認。在有殘餘(yu) 氯存在時，應使用亞(ya) 硫酸氫鈉中和殘餘(yu) 氯。此時要保持足夠的接觸時間以保證中和完全。

(1)短期保存

短期保存方法適用於(yu) 那些停止運行5天以上30天以下的反滲透係統。此時反滲透膜組件仍安裝在RO係統的壓力容器內(nei) 。保存操作的具體(ti) 步驟如下：

1> 用給水衝(chong) 洗反滲透係統，同時注意將氣體(ti) 從(cong) 係統中完全排除;

2> 將壓力容器及相關(guan) 管路充滿水後，關(guan) 閉相關(guan) 閥門，防止氣體(ti) 進入係統;

3> 每隔5天按上述方法衝(chong) 洗一次。

(2)長期停用保護

長期停用保護方法適用於(yu) 停止使用30天以上，膜組件仍安裝在壓力容器中的反滲透係統。保護操作的具體(ti) 步驟如下：

1> 清洗係統中的膜組件;

2> 用反滲透產(chan) 出水配製殺菌液，並用殺菌液衝(chong) 洗反滲透係統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見相關(guan) 品牌公司相應技術手冊(ce) ;

3> 用殺菌液充滿反滲透係統後，關(guan) 閉相關(guan) 閥門使殺菌液保留於(yu) 係統中，此時應確認係統完全充滿;

4> 如果係統溫度低於(yu) 27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第二、三步的操作;如果係統溫度高於(yu) 27℃，則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液);

5> 在反滲透係統重新投入使用前，用低壓給水衝(chong) 洗係統一小時，然後再用高壓給水衝(chong) 洗係統5～10分鍾，無論低壓衝(chong) 洗還是高壓衝(chong) 洗時，係統的產(chan) 水排放閥均應全部打開。在恢複係統至正常操作前，應檢查並確認產(chan) 品水中不含有任何殺菌劑。

(3)係統安裝前的膜組件保存

膜組件出廠時，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護液。膜組件在安裝使用前的儲(chu) 存及運往現場時，應保存在幹燥通風的環境中，保存溫度以20～35℃。應防止膜組件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體(ti) 。